• 详细信息

    阳极提升机是用于预焙电解铝槽阳极提升的专用设备,以确保阳极在*佳的工况条件下运行。 阳极提升机与电解槽上部结构配套,是电解槽阳极升降的专用设备.

    阳极提升机是铝电解槽的重要部件,该机是在强磁场、高温、多尘的环境中工作。在电解过程中由于阳极参与反应不断消耗,为保持极距基本不变,因此阳极需定期下落。由于阳极母线阳极提升机是铝电解槽的重要部件,该机是在强磁场、高温、多尘的环境中工作。在电解过程中由于阳极参与反应不断消耗,为保持极距基本不变,因此阳极需定期下落。由于阳极母线行程的限制,在阳极母线落到下极限时需将阳极母线提升返回至上极限,然后重新开始阳极不断下降过程。由此可以看出阳极提升机需紧随电解生产过程不断运行,一 旦阳极提升机出故障有可能造成停槽,而停槽和开槽将给电解生产带来较大损失和增加较多费用。因 此阳极提升机必须可靠耐用。

    概述

    阳极提升机定义:阳极升降机是用于予焙电解铝槽阳极升降的专用设备,以确保阳极在良好的工况条件下运行。特点是提升力量大、提升平稳、使用寿命长,维修操作方便等,并且可根据用户需求,定制各型提升装置。
    提升机的分类:涡轮蜗杆提升机(螺旋起重器式提升机)和三角板提升机(滚珠丝杠式提升机)。常用的有四点蜗轮丝杠阳极提升机构,八点蜗轮丝杠阳极提升机构,三角板四点阳极提升机构、三角板八点阳极提升机构。
    提升方式差异:前者的丝杠上下移动提升母线,后者的丝杠水平移动,带动三角板,实现上下提升母线的目的。
    关于吊点:每个丝杠为一个吊点,两个为一组,由一台电机带动;多组可用传动杆串联,由一台电机带动。

    提升机组成部分

    螺旋提升结构组成部分:蜗轮、蜗杆、滚珠丝杠
    螺旋式提升机组成:电机、减速机、换向箱、起重器、传动轴、吊头、夹板等。
    传动轴与换向器的两种连接方式:链条式和万向节式。
    三角板式提升机组成:电机、蜗轮、蜗杆
    三角板提升机由蜗轮蜗杆,滚珠丝杠,输轴,拉杆,三角板组成。

    三角板提升机(滚珠丝杠式提升机)

    由横梁、起重器总成、后连杆、前连杆、三角板、吊头等部件组成。

     

     

    涡轮蜗杆提升机又叫螺旋起重机式提升机

    螺旋起重器是由涡轮螺旋提升机、圆弧齿圆柱蜗杆减速机、传动机构、联轴节和电动机等部件组成。

     

    阳极提升机构主要特点:

         利用检测控制装置可以精确的显示阳极母线的行程位置。
         适用于强磁场、高温、多粉尘车间,运行可靠,结构合理,传动效率高,维修率低。

    阳极提升机构技术参数:

    型号 提升能力
    (T)
    工作行程
    (mm)
    升降速度
    (mm/min)
    提升高度
    (mm)
    吊点 起重器
    (台)
    转速
    (r/min)
    电动机功率
    (KW)
    160KA 40 0~450 100 400 4 1 720 4.5
    200KA 60 0~450 70 400 4 2 720 7.5
    300KA 80 0~450 70 400 8 2 720 7.5
    400KA 100 0~450 70 400 8 2 720 10

     

    安装,调试,使用及维护

    1.  

    2. 由蜗轮、蜗杆、滚珠丝杆、丝杠螺母、减速箱体、前后端盖、电机、电机托架、电磁制动器、自动调心联轴器、凹凸型绝缘插套、推杆、平衡联接板、筒体等组成。动力由中央一台电机提供,此电机双轴伸带电磁动力制动,停机时能立即刹车,防止阳极碳块下滑。
      ( 1) 安装前,须检查整体起重器是否损坏,若发现问题及时处理。
      ( 2) 将起重器两根拉杆与三角板φ 37 孔用φ 36 销轴联接,联接时不得偏斜。
      ( 3) 三角板安装调试位置,以三角板图示位置为基准施工,使八块三角板空间位置一致,联杆不得有卡阻现象。
      ( 4) 蜗杆丝杠起重器制作总长度为 1415mm,工作时,拉杆*大外伸长度为 550mm,即 滚动丝杠*大调整范围。
      ( 5) 查电动机,联轴器应转动灵活。
      ( 6) 运行之前,减速机箱体内加入 220#工业齿轮油 2~ 2.5kg,紧固放油塞。
      ( 7) 本套阳极提升机特别设计尾座横梁销轴紧定装置,为了方便销轴拆卸,在销轴上 加工有 M10螺纹结构,需要拆卸的时候,用 M10螺栓锁紧后拔出。接通电机电源后,拉杆作往复直线位移。
      注意:拉杆升降行程为 0~400mm,拉杆*大行程不得超出 550mm。( 1)升降机机构运行后,经常查看各构件连接处的紧固等是否出现松动或异常,如果发 现问题立即停车检查、维修。
      ( 2) 6- 7 月更换一次减速箱内润滑油约 2~2.5kg。
    3.  
    4.  

    5. 蜗轮丝杠起重器

    6. (1)蜗轮丝杠起重器的组成:
    7. (2)注意事项:

      2.1起重器装卸时不得分解,必须整体安装,以确保装配精度。
      2.2须用专用横担杆(φ 42× 1500 钢管)置于起重器两端推杆头φ 45 孔内整体吊装。
      2.3起重器整体装完后,将两根推杆分别旋入底部再回旋约 20mm待与联杆联接。
    8.  
    9. 安 装

    10. ( 1) 安装前,须检查整体起重器是否损坏,若发现问题及时处理。
      ( 2) 将起重器两根拉杆与三角板φ 37 孔用φ 36 销轴联接,联接时不得偏斜。
      ( 3) 三角板安装调试位置,以三角板图示位置为基准施工,使八块三角板空间位置一致,联杆不得有卡阻现象。
      ( 4) 蜗杆丝杠起重器制作总长度为 1415mm,工作时,拉杆*大外伸长度为 550mm,即 滚动丝杠*大调整范围。
      ( 5) 查电动机,联轴器应转动灵活。
      ( 6) 运行之前,减速机箱体内加入 220#工业齿轮油 2~ 2.5kg,紧固放油塞。
      ( 7) 本套阳极提升机特别设计尾座横梁销轴紧定装置,为了方便销轴拆卸,在销轴上 加工有 M10螺纹结构,需要拆卸的时候,用 M10螺栓锁紧后拔出。

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    12. 使 用:

      接通电机电源后,拉杆作往复直线位移。
      注意:拉杆升降行程为 0~400mm,拉杆*大行程不得超出 550mm。

    13. 维 修:

    14. ( 1)升降机机构运行后,经常查看各构件连接处的紧固等是否出现松动或异常,如果发 现问题立即停车检查、维修。
      ( 2) 6- 7 月更换一次减速箱内润滑油约 2~2.5kg。

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    23. 故障分析与排除

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    25. 故障现象 原因分析 排除方法 备注
       
       
       
      吊装起重器不动作
      吊装起重器控制器供电异常 恢复正常供电  
      吊装起重器控制器故障 检修或更换  
      行程开关调整不当或损坏 重新调整或更换  
      吊装起重器电机损坏 检修或更换  
      吊装起重器推杆卡死 检修  
      吊装起重器到位后 不停 吊装起重器控制器故障 检修或更换  
      行程开关调整不当或损坏 重新调整或更换  
       
      吊装起重器动作时 异常响动
      吊装起重器蜗轮蜗杆接触不好 检修与调整  
      电机叶轮与后盖摩擦 检修与调整  
      减速箱润滑油量不足 加油或更换  
    26. 设备的包装、运输

    部分设备散件发货(起重器除外)采用封闭式包装 , 在装运过程中单件设备之间全部采用柔性垫板隔离,三角板运输采用多件组合钢框架固定包装。起重器采用托板固定裸装运输,运输时起重器单台设备车体内因定防止冲撞损坏。 吊装方法箱体吊装1箱 / 次 , 在温度≤ 45℃ , 湿度≤ 80%,库存天数为 2 年。不允许堆码 , 禁止露天存放。其它符合 GB/T7284-1998《框架木箱》中的相关要求。

     

     

    大连新海环保设备有限公司致力于设计制造除尘净化设备、浓相输送系统、超浓相输送系统等各类环保设备和物料输送系统;产品广泛应用于电解铝、化工、矿山、码头、粮食、建材等领域。设计-制造-安装-调试-技术培训的一条龙服务。

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